Capacità
Dalla progettazione innovativa alla manutenzione meticolosa, forniamo risultati eccezionali su misura per la vostra visione.
I. Internationalized quality management system
Shanyo ha creato un sistema di controllo qualità digitale per garantire la qualità dei prodotti attraverso mezzi innovativi: Il laboratorio ambientale, grazie allo schema di test multidimensionale sviluppato in modo indipendente, ha aumentato l'efficienza dei test di affidabilità come la nebbia salina e lo shock termico di 40%, assicurando che la qualità del prodotto rimanga sempre all'avanguardia nel settore.
Le procedure di manipolazione corrette impediscono la deformazione o il danneggiamento dei componenti delicati, garantendo in ultima analisi forze di azionamento e risposte tattili costanti.
II. R&D Innovation Capabilities and Technological Advantages
Lastre a cupola e gruppi di cupole
Sistemi automatici di laminazione e ispezione DOME SHEET sviluppati in proprio per soluzioni one-stop. Reparto interno di lavorazione degli stampi e degli utensili per un'autoproduzione completa.
Serie a cupola in metallo
Ricerca e sviluppo indipendente e stampaggio di cupole metalliche con diversi brevetti. Realizzate in acciaio inossidabile speciale dalla coreana POSCO e verificate con la tecnologia di test di fatica sviluppata in modo indipendente, hanno superato il test di durata da 2 a 5 milioni di cicli, con prestazioni di gran lunga superiori agli standard industriali.
Parti per lo stampaggio di precisione
L'esclusivo sistema di progettazione intelligente CAD/CAM e l'algoritmo di analisi del flusso dello stampo controllano la tolleranza entro ±0,005 mm, fornendo componenti chiave per settori come quello aerospaziale.
Piastre guida luce di grado ottico
Basandosi sulla tecnologia di stampaggio a caldo a laser sviluppata in modo indipendente, l'uniformità dell'efficienza luminosa raggiunge oltre 95%, superando con successo il monopolio tecnologico internazionale.
Circuiti flessibili FPC
Introducendo le apparecchiature di Orbotech in Israele, l'algoritmo di ottimizzazione dei circuiti sviluppato in modo indipendente raggiunge una larghezza di linea minima di 25μm, promuovendo l'aggiornamento iterativo della tecnologia elettronica flessibile.
Componenti elettronici per autoveicoli
Grazie alla tecnologia di resistenza alle alte temperature certificata da IATF16949, è in grado di operare stabilmente in ambienti estremi, da -40°C a 125°C. Alla base ci sono più di 10 tecnologie di modifica dei materiali sviluppate in modo innovativo dall'azienda.
RECENSIONI DEI CLIENTI
III. Precision Stamping Service
Lo stampaggio di precisione è una tecnica di lavorazione dei metalli altamente accurata, utilizzata per creare pezzi metallici di forma personalizzata con tolleranze molto strette, spesso utilizzando macchinari automatizzati e stampi progettati su misura. È apprezzata per la sua capacità di produrre pezzi di qualità costante ed elevata precisione, che la rende adatta alle industrie che necessitano di componenti complessi e accurati.
Qingdao Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd. è impegnata da oltre 20 anni nel campo dello stampaggio di precisione, concentrandosi sulla ricerca e lo sviluppo e sulla produzione di massa di cupole metalliche di alta precisione, array di cupole e componenti microelettronici. La nostra tecnologia di controllo della tolleranza di 0,003 mm soddisfa i severi requisiti di settori quali le apparecchiature mediche, l'elettronica automobilistica e l'elettronica di consumo.
Shanyo applica rigorosi standard di ispezione della qualità e ha superato le ispezioni e le certificazioni ISO e RoHS. I nostri servizi di stampaggio di precisione producono progetti complessi con un'elevata accuratezza, garantendo che ogni pezzo soddisfi gli standard più esigenti.
Perché scegliere i servizi di stampaggio di precisione di Shanyo?
Precisione a livello di micron
L'impiego di servo presse importate (30-200 tonnellate) e di una tecnologia avanzata di stampi progressivi provenienti dal Giappone, dalla Corea del Sud, ecc. assicura una precisione di posizionamento di ±0,003 mm, garantendo la stabilità dimensionale dei componenti elettronici di alta precisione.
Innovazione di prodotto
Grazie allo sviluppo del design della struttura dello stampo e ai processi di trattamento superficiale proprietari, la durata di vita della cupola di attuazione è superiore a 5 milioni di attuazioni. Sviluppiamo e produciamo prodotti di precisione per lo stampaggio di ferramenta in acciaio inossidabile (SUS301), leghe di rame al berillio, bronzo fosforoso, leghe di alluminio e altri materiali.
Garanzia di qualità dell'intero processo
Dotato di sistema di visione CCD, il 100% monitora online i vari requisiti dimensionali di precisione dei prodotti.
IV. Automated Production System
Intelligent Assembly Solution for Electronic Components
Il sistema di produzione automatizzato sviluppato autonomamente da Shanyo integra stampaggio di precisione, fustellatura, montaggio SMT e altri processi per ottenere l'assemblaggio integrato di cupole metalliche e FPC, con un tasso di rendimento aumentato a 99,8%.
1. Automated Precision Stamping and Die Cutting of Metal Snap Domes
razie alle apparecchiature di stampaggio di precisione automatizzate, la forma delle cupole a scatto in metallo può essere stampata in modo rapido e accurato sulla lamiera. Questa apparecchiatura garantisce che ogni cupola metallica abbia le dimensioni e la forma corrette con una tolleranza minima, evitando gli errori causati dall'intervento umano.
Il processo di fustellatura automatizzato garantisce la pulizia dei bordi di taglio e la coerenza delle forme, con una riduzione degli scarti. L'automazione accelera la produzione, riducendo gli errori umani e garantendo che ogni pezzo soddisfi gli standard richiesti per l'assemblaggio.
2. Precise Positioning and Efficient Assembly of Metal Dome Arrays
L'apparecchiatura automatizzata può disporre con precisione le cupole metalliche in un determinato spazio e angolo grazie a un sistema di trasmissione e posizionamento preciso. Questo sistema migliora notevolmente il tasso di rendimento degli array di cupole metalliche e riduce gli errori umani.
3. Precision Inspection · Intelligent Quality Control
La nostra azienda utilizza avanzati sistemi di ispezione automatica a cupola CCD, dotati di immagini ad alta risoluzione e algoritmi AI per ottenere un rilevamento dei difetti a 360° con una precisione di ±0,01 mm. Ciò garantisce prestazioni di tenuta e integrità strutturale superiori per ogni prodotto.
V. Precision Die Cutting
La fustellatura è una tecnologia di lavorazione che utilizza una macchina fustellatrice per tagliare i materiali in prodotti di varie forme e dimensioni. Ha i vantaggi dell'alta efficienza, della precisione e della personalizzazione ed è ampiamente utilizzata in vari settori della produzione e della vita.
L'adattabilità della fustellatura fa sì che si trovi nei settori dei computer, degli accessori per computer, dell'elettronica, dell'automotive, dell'aerospaziale, degli espositori, dei mobili, degli elettrodomestici, dei giocattoli, dell'ortopedia, della medicina, della strumentazione, dell'illuminazione, delle attrezzature per ufficio e della produzione di metalli, per citarne alcuni.
Alcune applicazioni del nastro fustellato includono l'incollaggio, la giunzione, il montaggio, la sigillatura, il fissaggio, l'attacco, la schermatura, le guarnizioni, la protezione della schermatura, il posizionamento fisso, l'insonorizzazione, il silenziamento e l'isolamento del cuscinetto.
La fustellatura di precisione è un processo automatico o semiautomatico, più efficiente e veloce nella produzione di cupole metalliche e altri componenti elettronici. Il costo iniziale della fustellatura di precisione è facilmente recuperato dalla sua efficienza, velocità e qualità superiore.
Why Choose Shanyo’s Die Cutting Tape?
Personalizzazione
Il nastro fustellato può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche e tagliato in varie forme e dimensioni per adattarsi a diversi scenari applicativi. In questo modo è in grado di soddisfare meglio i requisiti di progettazione specifici.
Precisione
Grazie al processo di fustellatura, il nastro può essere tagliato con precisione nella forma e nelle dimensioni desiderate, garantendo precisione e coerenza. Questo è importante per le applicazioni che hanno requisiti di forma e dimensione molto rigidi.
Efficienza
Il processo di lavorazione del nastro fustellato è relativamente veloce e può essere prodotto in grandi quantità per migliorare l'efficienza del lavoro. Ciò è particolarmente importante in alcuni settori che richiedono un uso estensivo del nastro, come la produzione elettronica, l'imballaggio, ecc.
Adattabilità
Il nastro per fustellatura può essere adattato a diversi substrati e adesivi e i materiali appropriati possono essere selezionati in base alle diverse applicazioni. Ad esempio, alcune superfici o condizioni ambientali particolari possono richiedere la selezione di adesivi o substrati specifici.
Estetica
Il nastro per fustellatura può garantire un aspetto ordinato e preciso, rendendo più bella la forma del prodotto. In alcuni settori che si concentrano sull'aspetto dei prodotti, come l'elettronica di consumo, le automobili e così via, questa può essere una considerazione importante.
Funzionalità
Alcuni nastri fustellati hanno funzioni speciali, come la protezione dalla luce, la conduttività, l'impermeabilità, ecc. In base alle specifiche esigenze applicative, la scelta di un nastro fustellato con le caratteristiche corrispondenti può garantire prestazioni migliori.