القدرة
من التصميم المبتكر إلى الصيانة الدقيقة، نقدم لك نتائج استثنائية مصممة خصيصاً لتناسب رؤيتك.
I. Internationalized quality management system
أنشأت شانيو نظامًا رقميًا لمراقبة الجودة لضمان جودة المنتج من خلال وسائل مبتكرة: فهي تستخدم أجهزة اختبار الأحمال من شركة AIKOH ENGINEERING اليابانية للفحص الذكي؛ وقد زاد المختبر البيئي، من خلال مخطط الاختبار متعدد الأبعاد المطور بشكل مستقل، من كفاءة اختبارات الموثوقية مثل رش الملح والصدمات الحرارية بواسطة 40%، مما يضمن بقاء جودة المنتج دائمًا في طليعة الصناعة.
تضمن المعدات المؤتمتة المتقدمة ومراقبة الجودة الصارمة دقة وموثوقية رائدة في الصناعة، كما أن إجراءات المناولة الصحيحة تمنع تشوه أو تلف المكونات الحساسة، مما يضمن في النهاية قوى تشغيل واستجابات لمسية متسقة.
II. R&D Innovation Capabilities and Technological Advantages
صفيحة القبة وصفيفات القبة
أنظمة تصفيح وفحص أوتوماتيكية ذاتية التطوير لتصفيح وفحص القبة ذاتية التطوير لحلول متكاملة. قسم معالجة القوالب والأدوات الداخلية للإنتاج الذاتي الكامل.
سلسلة القبة المعدنية
البحث والتطوير المستقل وختم القباب المعدنية مع براءات اختراع متعددة. صُنعت من الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص من شركة بوسكو الكورية الجنوبية وتم التحقق منها من خلال تقنية اختبار التعب المطورة بشكل مستقل، وقد اجتازت اختبار العمر الافتراضي من 2 إلى 5 ملايين دورة، مع أداء يتجاوز بكثير معايير الصناعة.
قطع الختم الدقيق
يتحكم نظام التصميم الذكي CAD/CAM الفريد من نوعه وخوارزمية تحليل تدفق القوالب في التفاوت المسموح به في حدود ± 0.005 مم، مما يوفر مكونات رئيسية لمجالات مثل الفضاء الجوي.
لوحات توجيه الضوء من الدرجة البصرية
بالاعتماد على تقنية الضغط الساخن للقالب بالليزر المطورة بشكل مستقل، يصل توحيد كفاءة الضوء إلى أكثر من 95%، مما يكسر بنجاح الاحتكار التكنولوجي الدولي.
الدوائر المرنة FPC المرنة
أثناء تقديم معدات من شركة Orbotech في إسرائيل، تحقق خوارزمية تحسين الدوائر المطورة بشكل مستقل عرضًا أدنى للخط يبلغ 25 ميكرومترًا، مما يعزز الترقية التكرارية لتكنولوجيا الإلكترونيات المرنة.
المكونات الإلكترونية للسيارات
وبفضل تقنية مقاومة درجات الحرارة العالية المعتمدة من قبل IATF16949، يمكن أن تعمل بثبات في البيئات القاسية التي تتراوح درجة حرارتها بين -40 درجة مئوية و125 درجة مئوية. ويقف وراء ذلك أكثر من 10 تقنيات تعديل المواد التي طورتها الشركة بشكل مبتكر.
مراجعات العملاء
III. Precision Stamping Service
الختم الدقيق هو تقنية عالية الدقة لتشغيل المعادن تُستخدم لصنع قطع معدنية ذات شكل مخصص مع تفاوتات ضيقة للغاية، وغالبًا ما تستخدم ماكينات آلية وقوالب مصممة خصيصًا. وهي مفضلة لقدرتها على إنتاج أجزاء ذات جودة متسقة ودقة عالية، مما يجعلها مناسبة للصناعات التي تحتاج إلى مكونات معقدة ودقيقة.
تشارك شركة تشينغداو شانيو للتكنولوجيا الإلكترونية الدقيقة المحدودة في مجال الختم الدقيق منذ أكثر من 20 عامًا، مع التركيز على البحث والتطوير والإنتاج الضخم للقباب المعدنية عالية الدقة ومصفوفات القباب والمكونات الإلكترونية الدقيقة. تلبي تقنية التحكم في التفاوت البالغ 0.003 مم الخاصة بنا المتطلبات الصارمة للصناعات مثل المعدات الطبية وإلكترونيات السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية.
تتمتع شانيو بمعايير صارمة لفحص الجودة، وقد اجتزنا فحص وشهادة ISO و RoHS. تنتج خدمات الختم الدقيق التي نقدمها تصميمات معقدة بدقة عالية، مما يضمن أن كل جزء يلبي المعايير الصارمة.
لماذا تختار خدمات الختم الدقيق من شانيو؟
دقة على مستوى الميكرون
استخدام مكابس مؤازرة مستوردة (30-200 طن) وتكنولوجيا القوالب التدريجية المتقدمة من اليابان وكوريا الجنوبية وغيرها، مما يضمن دقة تحديد المواقع المتكرر بمقدار ± 0.003 مم، مما يضمن ثبات الأبعاد للمكونات الإلكترونية عالية الدقة.
ابتكار المنتجات
من خلال تطوير تصميم هيكل القوالب وعمليات المعالجة السطحية الخاصة بها، يبلغ عمر تشغيل القبة أكثر من 5 ملايين عملية تشغيل. وتقوم بتطوير وإنتاج منتجات ختم الأجهزة الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ (SUS301)، وسبائك نحاس البريليوم، والبرونز الفوسفوري، وسبائك الألومنيوم وغيرها من المواد.
ضمان جودة العملية الكاملة
مجهزة بنظام رؤية CCD، 100% مراقبة عبر الإنترنت لمختلف متطلبات الأبعاد الدقيقة للمنتجات.
IV. Automated Production System
Intelligent Assembly Solution for Electronic Components
يدمج نظام الإنتاج الآلي الذي طورته Shanyo بشكل مستقل بين الختم الدقيق، وقطع القوالب، وتركيب SMT وغيرها من العمليات لتحقيق التجميع المتكامل للقباب المعدنية المفاجئة والقطع القابلة للذوبان FPC، ويزداد معدل الإنتاجية إلى 99.8%.
1. Automated Precision Stamping and Die Cutting of Metal Snap Domes
من خلال معدات الختم الآلي الدقيق، يمكن ختم شكل القباب المعدنية المفاجئة بسرعة ودقة على الصفائح المعدنية. تضمن هذه المعدات أن يكون لكل قباب معدنية الأبعاد والشكل الصحيح بأقل قدر من التفاوت المسموح به، مما يجنب الأخطاء الناجمة عن التشغيل البشري.
تضمن عملية القطع الآلي للقالب أن تكون الحواف المقطوعة نظيفة والأشكال متناسقة مع تقليل الفاقد. تعمل الأتمتة على تسريع عملية الإنتاج، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويضمن أن كل قطعة تفي بالمعايير المطلوبة للتجميع.
2. Precise Positioning and Efficient Assembly of Metal Dome Arrays
يمكن للمعدات المؤتمتة ترتيب القباب المعدنية بدقة في مساحة وزاوية معينة من خلال نظام نقل وتحديد المواقع بدقة. وهي تحسن إلى حد كبير من معدل إنتاجية صفائف القباب المعدنية وتقلل من الأخطاء البشرية.
3. Precision Inspection · Intelligent Quality Control
تستخدم شركتنا أنظمة فحص قبة CCD الأوتوماتيكية المتقدمة ذات القبة CCD، المزودة بخوارزميات تصوير عالية الدقة والذكاء الاصطناعي لتحقيق اكتشاف العيوب بزاوية 360 درجة بدقة ± 0.01 مم. ويضمن ذلك أداءً فائقًا في إحكام الإغلاق وسلامة هيكلية لكل منتج.
V. Precision Die Cutting
Die cutting is a processing technology that uses a die-cutting machine to cut materials into products of various shapes and sizes. It has the advantages of high efficiency, precision, and customization, and is widely used in various fields of manufacturing and life.
Die cutting adaptability means they are found in computers, computer accessories, electronics, automotive, aerospace, displays, furniture, appliances, toys, orthopedics, medical, instrumentation, lighting, office equipment, and metal manufacturing, to name a few.
Some die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, attaching, shielding, gaskets, shielding protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
Precision die cutting is an automatic or semi-automatic process, it’s more efficient and faster in producing metal snap domes and other electronic components, The initial cost of precision die cutting is easily recouped by its efficiency, speed, and superior quality.
Why Choose Shanyo’s Die Cutting Tape?
قابلية التخصيص
Die cutting tape can be customized according to specific needs and cut into various shapes and sizes to suit different application scenarios. This makes it better able to meet specific design requirements.
الدقة
Through the die cutting process, the tape can be precisely cut into the desired shape and size, ensuring accuracy and consistency. This is important for applications that have strict size and shape requirements.
الكفاءة
The processing process of die cutting tape is relatively fast and can be produced in large quantities to improve work efficiency. This is particularly important in some industries that require extensive use of tape, such as electronic manufacturing, packaging, etc.
القدرة على التكيف
Die cutting tape can be adapted to various substrates and adhesives, and the appropriate materials can be selected according to different applications. For example, some special surfaces or environmental conditions may require the selection of specific adhesives or substrates.
الجماليات
Die cutting tape can provide a neat, precise appearance, making the fit more beautiful. In some fields that focus on product appearance, such as consumer electronics, automobiles, etc., this may be an important consideration.
الوظائف
Some die cutting tapes have special functions, such as light-blocking, conductive, waterproof, etc. Depending on the specific application needs, choosing a die cut tape with corresponding features can provide better performance.