Cúpulas metálicas Fabricantes
Shanyo can produce unlimited quantities of die cuts to fit any design. The result is die cut tape in shapes and sizes that are unique to your specific application. If you can imagine it, we can create the die cut you’re happy with. Die cut tapes help our customers optimize their die-cutting process by reducing time, eliminating waste, and saving costs. They create a secure physical seal between components. This makes them extremely versatile across all major markets and can solve die cutting challenges in a variety of industries. From double-sided tape to transfer tape, most of our products can be die-cut and converted to meet your specific needs. Please refer to the blog ¿Cuáles son los procesos de los productos troquelados?
Die Cut Adhesive Tape Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. This creates new and unique opportunities to address an increasing number of everyday die-cut design applications. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding. Die cut tape is used for many parts.
Die cut adaptability means they are found in computers, computer accessories, electronics, automotive, aerospace, displays, furniture, appliances, toys, orthopedics, medical, instrumentation, lighting, office equipment, and metal manufacturing, to name a few. Some die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, attaching, shielding, gaskets, shielding protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
What is Die Cutting?
Die cutting is a common processing technology that uses a machine to cut materials (such as paper, plastic, rubber, fabric, etc.) into products in the desired shape and size. It can be produced in various shapes and sizes, such as circles, squares, triangles, trapezoids, stars, etc. It can also be specially convex or convex to meet customized needs.
Proceso básico de troquelado
Las troqueladoras rotativas y semirotativas pueden utilizar moldes macizos o moldes flexibles.
Un molde sólido es un cilindro de acero con el diseño incorporado en el cuerpo del molde, mientras que un molde flexible es una fina placa de acero que se dobla alrededor de un cilindro magnético. Esto hace que los moldes flexibles sean más baratos, lo que es genial para las empresas que buscan moldes personalizados para sus etiquetas.
What should I consider when die cut labels?
Shanyo’s dies will generally fit all of your standard shapes, round, square, etc. If you have custom shapes or specific design elements, you’ll want to make sure to use the converter tabs and understand the die cutting details to allow the designer to convert from your Start designing shapes. While your label design may look great, you need to consider whether it will work when printed and cut.
Here are some tips to consider for die cut labels:
Avoid sharp corners and angles. When the substrates are removed after the die cutting process, they may tear, resulting in inevitable waste.
If you want a hole in the label, leave plenty of space between the edge of the label and the hole. Thin strips of material are more likely to tear during removal.
Add a bleed area, extending the design artwork at least 1/16 inch past the edge of the label. This helps ensure there are no unexpected white spaces.
Make sure the shape’s lines are added correctly to the Adobe Illustrator file. Mark die lines as specific spot colors and as connector lines on their layers.
Obtener diseño de dibujo gratuito
Contacte con nosotros1. Glue die cutting
Generally speaking, double-sided tape has only one side of the paper with glue, and the shape is the same as the glue; there is a piece of paper without glue, the shape is larger than the shape of the glue; there is also a whole piece of glued paper directly sandwiched between the two papers, with the same shape as the glue. The original paper is separated, the materials include paper and PET, and the separation force can also be selected according to customer requirements;
2. Glue + mesh die cutting
Mainly used for dustproof and waterproofing. Die-cut the mesh into the required shape, and paste the double-sided tape in the required shape for customers to use, generally in the form of mesh + glue + lining paper. According to different needs, silk mesh gauze with different characteristics is selected, including waterproof, non-waterproof, and metal-plated.There are also some common forms: facial tissue + glue + screen gauze + lining paper. This product has both the dust-proof function of silk mesh and the pasting function of double-sided tape.
3. Rubber + foam die cutting
Mainly used for shockproofing. That is, the foam and glue are covered together and the mold is cut into the desired shape. The general form is foam + glue + lining paper; there is another form: lining paper + foam + glue + lining paper. This product has the dual functions of shockproof and double-sided tape.Different foam types will also play different roles, but these products are mostly used in the processing and assembly of electronic and digital products, as well as the bonding and fixing of advertising, electronic road signs, and LED boards.
4. Glue + foam + glue + mesh die cutting
The general form is mesh + glue + foam + base paper. It mainly functions as waterproof, dustproof, and shockproof, or it can stick electronic components and housing together without falling off or shifting.The main function of this product is to protect decorative products from damage. Some of them are very aesthetically demanding. However, some of today’s complex electronics require dense meshes of trach holes that are small and require higher data and precision.
5. Protective film die-cutting
Mainly used to stick on the surface of other products, such as lenses for protection. This product has very strict external requirements and does not allow scratches and dirt.Usually, different protective film materials are selected according to different usage methods and requirements. Some products are attached to other products and used during circulation to protect them. Generally, it will be torn off in the next link or process. Some protective films are directly attached to the finished product, such as mobile phone protective films, which require higher production requirements.
6. Glue + non-woven fabric die cutting
It can be dust-proof and waterproof, has good initial viscosity and maintaining viscosity, is easy to die-cut and process, has good stability, and has good viscosity for plastics, rubber, and rough surfaces; It has good holding power under high temperatures and can be divided into white glue and black glue according to the different colors of the tape. Widely used in automobiles, digital cameras, LCDs, TVs, PDAs, notebooks, and other fields.
7. Other types of die cutting
Such as conductive cloth, copper foil, aluminum foil, etc., which mainly play the role of shielding and conductivity. This die-cut product is used between the heat source and the heat sink. By removing the air between the heat source and the radiator, the heat distribution of electronic equipment is more even and the heat dissipation efficiency is improved. Generally speaking, various thermal interface materials need to have good thermal conductivity and surface wettability.In short, there are many kinds of die cutting products now, and the die cutting materials are also diversified. A product is not limited to one kind of material. Shanyo specializes in die cutting and has rich processing experience, which can meet the needs of different molds. All needs.
Consumidor
Ropa deportiva
Industrial
Médico
Aeroespacial
Militar
¿Es usted una empresa comercial o industrial?
- Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional de teléfonos móviles y componentes de productos digitales. Se fundó en 2004 y cuenta con más de 200 empleados. La actividad principal se aplica en electrónica de consumo, mandos a distancia, teléfonos móviles, automóviles, atención médica, productos inteligentes, productos para exteriores, etc. Los principales productos son la matriz de cúpula metálica, botones de control remoto, troquelado, LGF, protuberancias UV, FPC, botones de panel, líneas de PCB, líneas flexibles de película fina, etc. La fábrica de Qingdao ocupa una superficie de más de 3.500 metros cuadrados. En la actualidad, cuenta con oficinas en Shenzhen, Shanghai, Taiwán, Malasia y Singapur, aplicando plenamente la estrategia de marketing global. vender a Europa del Sur (10.00%), Mercado Nacional (10.00%), Europa del Norte (10.00%), América Central (10.00%), Europa Occidental (10.00%), Europa Oriental (10.00%), Sudamérica (10.00%), Norteamérica (10.00%), Asia Meridional (5.00%), Sudeste Asiático (5.00%), Asia Oriental (3.00%), Oceanía (3.00%), Oriente Medio (2.00%), África (2.00%). En total, hay entre 51 y 100 personas en nuestra oficina.
¿Cómo puedo solicitar muestras de sus productos?
- Muestras de stock: Si pagó el costo de flete, podríamos proporcionar muestras gratuitas para usted.
- Muestras personalizadas: Le ofreceremos 5 pcs muestras gratis después de recibir el costo de instalación.
- Para solicitar muestras de productos, envíenos un correo electrónico a shanyonod@shanyo.com.
¿Cómo solicito un presupuesto?
- Puede solicitar fácilmente un presupuesto rellenando nuestro Formulario de presupuesto, o enviándonos un correo electrónico a shanyonod@shanyo.com.
¿Cómo podemos garantizar la calidad?
- Procesamos y fabricamos los productos respetando estrictamente la lista de materias primas.
- Muchos de nuestros ingenieros tienen muchos años de experiencia y son muy responsables.
Siempre una muestra de preproducción antes de la producción en serie;
Siempre Inspección final antes del envío.
Y confirmación en vídeo del embalaje con el cliente.
¿Ofrecen servicio OEM?
- Seguro que sí, tenemos experiencia en servicio OEM.
¿Cuál es el plazo de entrega de la muestra?
- Tarda entre 2 y 7 días laborables, según el caso.
¿En cuánto tiempo puedo recibir el presupuesto?
- 30 minutos ~ 24 horas depende.
¿Cómo hacer un pedido?
- Indíquenos el material, el diseño gráfico, el diagrama esquemático del circuito lógico, el tamaño, la superficie, el uso, etc. Lo mejor es enviarnos los dibujos de diseño o muestras y otros datos detallados, y luego vamos a personalizar la cúpula de metal y matriz de cúpula de metal de acuerdo a sus necesidades.
¿Qué servicios podemos prestar?
- Condiciones de entrega aceptadas: FOB, EXW；
Divisa de pago aceptada: USD, EUR, HKD, CNY;
Tipo de pago aceptado: T/T, L/C, MoneyGram, PayPal, Western Union, Escrow;
Idioma que habla: Inglés, chino
¿Qué productos se troquelan?
- El proceso de troquelado es adecuado para una gran variedad de materiales, como metal, plástico, papel, tela, espuma, madera y materiales compuestos.
Ventajas de la tecnología de cúpula metálica:
- Durabilidad: Las cúpulas metálicas son muy duraderas y pueden soportar millones de accionamientos sin fallar. Esto las hace ideales para su uso en dispositivos que se utilizan con frecuencia, como teclados y mandos.
- Consistencia: Los domos metálicos proporcionan una respuesta táctil consistente, lo que significa que los usuarios pueden confiar en el mismo nivel de respuesta cada vez que pulsan un botón. Esto puede mejorar la experiencia del usuario y la precisión.
- Rentabilidad: Las cúpulas metálicas son relativamente baratas de fabricar, lo que las convierte en una solución rentable para los fabricantes.
Ahorro de espacio: Las cúpulas metálicas son pequeñas y pueden colocarse muy juntas, lo que las hace ideales para su uso en dispositivos compactos. - Personalización: Las cúpulas metálicas pueden personalizarse con diferentes formas, tamaños y requisitos de fuerza para adaptarse a las necesidades específicas de un dispositivo o aplicación concretos. Esto permite a los fabricantes crear experiencias de usuario únicas para sus productos.
Personalización
Die cut tape can be customized according to specific needs and cut into various shapes and sizes to suit different application scenarios. This makes it better able to meet specific design requirements.
Precisión
Through the die cutting process, the tape can be precisely cut into the desired shape and size, ensuring accuracy and consistency. This is important for applications that have strict size and shape requirements.
Eficacia
The processing process of die cut tape is relatively fast and can be produced in large quantities to improve work efficiency. This is particularly important in some industries that require extensive use of tape, such as electronic manufacturing, packaging, etc.
Adaptabilidad
Die cut tape can be adapted to various substrates and adhesives, and the appropriate materials can be selected according to different applications. For example, some special surfaces or environmental conditions may require the selection of specific adhesives or substrates.
Estética
Die cut tape can provide a neat, precise appearance, making the fit more beautiful. In some fields that focus on product appearance, such as consumer electronics, automobiles, etc., this may be an important consideration.
**Functionality**
Some die cut tapes have special functions, such as light-blocking, conductive, waterproof, etc. Depending on the specific application needs, choosing a die cut tape with corresponding features can provide better performance.
Rentabilidad
In mass production, the customization and processing costs of die-cut tapes are relatively low, especially when large quantities of tapes of the same shape and size are required.In summary, die-cut tapes are chosen to meet specific needs and improve efficiency and adaptability, while achieving better appearance and functionality. The specific choice will depend on factors such as application scenarios, technical requirements, and economic considerations. If you could provide more background information or a specific application, I could explain in more detail why die cut tape would be appropriate in that situation.Let our die cut designers work with you to plan your die cut tape requirements and optimize the number of identical shapes on the board for maximum usable quantity. As a custom die-cut tape manufacturer, Sanyo can provide various adhesive solutions in various colors, shapes, sizes, lengths, and thicknesses. contact us!
Dado que el proceso de troquelado es sencillo, resulta adecuado para la producción de lotes pequeños o grandes. En las aplicaciones industriales, la máquina puede estar situada directamente aguas abajo, y el material de partida puede ser el producto de salida de un proceso anterior. Las troqueladoras también tienen muchas características que las convierten en un activo versátil y útil. Además de cortar, puede realizar otras operaciones como dar forma, perforar y rayar. El proceso se lleva a cabo en un solo golpe o en una serie de golpes en una prensa.
Las troqueladoras planas, rotativas y semirotativas se consideran máquinas de troquelado a escala industrial y están diseñadas para sustratos más gruesos y rígidos y son capaces de producir piezas con rapidez Dado que el proceso de troquelado es sencillo, es adecuado para la producción de lotes pequeños o grandes. En las aplicaciones industriales, la máquina puede estar situada directamente aguas abajo, y el material de partida puede ser el producto de salida de un proceso anterior. Las troqueladoras también tienen muchas características que las convierten en un activo versátil y útil. Además de cortar, puede realizar otras operaciones como dar forma, perforar y rayar. El proceso se realiza en una sola pasada o en una serie de pasadas en una prensa. Las troqueladoras planas, rotativas y semirotativas se consideran troqueladoras a escala industrial y están diseñadas para sustratos más gruesos y rígidos y son capaces de producir piezas troqueladas rápidamente.
Espuma troquelada
El troquelado tiene muchas formas, y aquí le presentamos tres procesos principales para que pueda determinar qué proceso de troquelado utilizar para sus etiquetas personalizadas. Los tres procesos que exploraremos a continuación son plano, rotativo y semirotativo.
- Troquelado plano
El troquelado plano es una forma rápida, eficaz y rentable de producir piezas sencillas. El proceso incluye el uso de un molde de regla de acero, que consiste en una serie de tiras o láminas de metal, cuya forma se ajusta a los parámetros de las piezas requeridas. El molde de corte se conecta a una prensa hidráulica o mecánica. Coloca la placa con una ranura en la forma de la pieza como molde hembra o molde inferior con un material de expulsión. La acción de corte incluye apilar las materias primas en la placa y apretar el molde y la placa juntos.
Las troqueladoras planas utilizan prensas hidráulicas y otros sistemas de elevación para presionar el troquel contra una lámina de material. En general, las troqueladoras planas se utilizan para proyectos de bajo volumen y productos de mayor tamaño. Las máquinas de troquelado plano suelen ser más adecuadas para materiales más pesados de más de 1/8 de pulgada de grosor, como fieltro, fibra, tela y metal, que la mayoría de los materiales para etiquetas.
Al tratarse de un proceso sencillo, el troquelado es adecuado para la fabricación de pequeños o grandes volúmenes. En aplicaciones industriales, la máquina puede estar situada directamente aguas abajo, mientras que el material de partida puede ser el producto saliente de un proceso anterior. La troqueladora también tiene muchas capacidades, lo que la convierte en un activo versátil y útil. Puede realizar otras operaciones aparte del corte, como el conformado, la perforación y el rayado. El proceso se realiza en una prensa a través de un golpe o una serie de golpes. Las troqueladoras planas, rotativas y semirotativas se consideran máquinas de troquelado a escala industrial, diseñadas para sustratos más gruesos y rígidos, capaces de producir piezas en un plazo de entrega rápido. Mientras tanto, los equipos de troquelado manual y digital se utilizan para crear piezas sencillas y accesorias. Su ritmo de producción es relativamente más lento, por lo que son adecuadas para pedidos de bajo volumen.
El método de troquelado plano es adecuado para cortar papel más grueso o varias hojas de papel, ya que puede ejercer una mayor fuerza. Con una troqueladora plana se pueden procesar diversos materiales, así como materiales blandos y semiduros de distintos grosores. El troquelado plano puede utilizarse para la producción por lotes o en semimasa, adecuada para procesar pedidos de producción pequeños y piezas grandes. Para utilizar el troquelado plano para producir piezas acabadas de alta calidad, deben completarse varios subprocesos, como se describe a continuación:
Máquina troqueladora plana
- Rotary and semi rotary die cutting
Tanto los tipos rotativos como los semirotativos utilizan rodillos para alimentar rollos largos y láminas de material flexible a través de la máquina para que puedan fijarse a las matrices de laminación de los rodillos magnéticos y cortar el material.
Shanyo engineers found the half-rotation to be better suited for cutting labels because its design makes it more efficient at sharing custom labels. In the semi-rotary process, the cylindrical die rolls in a single direction, but the press moves the web back and forth as it cuts, allowing the printer to make multiple cuts on the web using a single roller. This process reduces the number of times the web needs to pass through the die-cutting system. Complete more complex cuts faster than standard rotary settings and improve turnaround time on print projects. After the roll is cut, the excess material is pulled away, leaving only the label
Las troqueladoras rotativas y semirotativas pueden utilizar moldes macizos o moldes flexibles.
Un molde sólido es un cilindro de acero con el diseño incorporado en el cuerpo del molde, mientras que un molde flexible es una fina placa de acero que se dobla alrededor de un cilindro magnético. Esto hace que los moldes flexibles sean más baratos, lo que es genial para las empresas que buscan moldes personalizados para sus etiquetas.
Die Cut History
Die-cutting was introduced during the first industrial revolution to modernize the shoemaking industry. Before the invention, the making and cutting of shoe soles were done
by hand. This process required more time and manpower, and the productivity was very low. Die cutting solves these problems. Patterns allowed shoemakers to replicate and standardize the dimensions of shoe soles. After years of exploration, die cutting revolutionized other industries and is still evolving to meet growing demand and produce more complex designs.
The die-cutting process has easily adapted to the technological age, with modern die cutting being an automatic or semi-automatic process that uses computer-aided design (CAD) and is programmed into a CNC machine. This method is widely used in the manufacturing of packaging, consumer goods, and automotive parts. The use of die cutting can be found in DIY projects and the office. Die cutting is a more efficient and faster method of producing parts and components, depending on stroke speed, feed method, and die cutting machine. This is a faster method than water jets and some forms of blade cutting. The initial cost of die cutting is easily recouped by its efficiency, speed, and superior quality.
Die Cut Adhesive Tape Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. Solve everyday die-cut design applications and create new, unique opportunities. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding.
Many electronic components use die-cut tape. Die cut tape has strong adaptability and is widely used in computers, computer accessories, electronics, automobiles, aerospace, monitors, furniture, electrical appliances, toys, orthopedics, medical care, instrumentation, lighting, office equipment, metal manufacturing, and other fields.
Die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, connecting, shielding, gaskets, masking protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
Características de los productos troquelados
- Eficaz y rápido
Debido al uso de la producción mecanizada y automatizada, los productos troquelados tienen las características de alta eficiencia de producción, calidad de producto estable y costes controlables. Al mismo tiempo, pueden producirse y procesarse en grandes cantidades y son adecuados para la producción a gran escala.
- Alta precisión
Los productos troquelados pueden lograr un control preciso del tamaño, la forma y las dimensiones del producto, y pueden cumplir los requisitos de precisión del ángulo de la placa, la redondez, el espaciado de los orificios, etc. Se puede lograr un procesamiento diversificado del producto mediante diferentes moldes de troquelado.
- Personalizable
Los productos troquelados se pueden personalizar de forma flexible, y los moldes de troquelado se pueden diseñar y producir según los requisitos del producto para satisfacer las diferentes necesidades de los sectores de la impresión, el embalaje, la electrónica, los juguetes, la medicina y otros.
Choosing the Best Die Cutting Method
The die cutting process can create a variety of products, parts, components, and materials. This is a method that ensures accuracy, quality, and high-volume production. Since there are many methods of die-cutting, it is important to choose the method that best suits the process or design.
Rapid rotary die cutting is very fast and is the most cost-effective die cutting technology. Heavy and huge rolls of raw material are fed into the rotating drum, which quickly cuts the fed material into the shape desired by the customer. Multiple impressions are cut with each rotation, producing a high-quality product.
Unlike flash die cutting, flatbed and rotary die cutting require significant adjustments when the part design changes. Both processes use traditional molds that must be reworked when designs are changed, added, or improved.
¿Cómo podemos ayudarle?
Además de nuestro formulario de presupuesto, siempre estamos disponibles para una reunión en persona o conferencia telefónica para discutir el diseño y el proyecto en mayor detalle.
La fuerza de ventas de SHANYO se extiende por todo el país, así que póngase en contacto con nosotros directamente y le pondremos en contacto con su representante de ventas local. También puede solicitar muestras gratuitas de nuestros productos.
Contamos con un equipo de ingenieros cualificados dispuestos a ayudarle en el desarrollo de su producto, desde la creación de prototipos hasta la producción.
Cuando esté listo para iniciar su próximo proyecto, sólo tiene que cargar sus archivos de diseño CAD en 3D y nuestros ingenieros se pondrán en contacto con usted con un presupuesto lo antes posible.
Más de 200.000 piezas únicas producidas
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