Производитель металлических куполов
Shanyo can produce unlimited quantities of die cuts to fit any design. The result is adhensive tape die cut in shapes and sizes that are unique to your specific application. If you can imagine it, we can create the adhensive tape die cut you’re happy with. Die cut adhensive tapes help our customers optimize their die-cutting process by reducing time, eliminating waste, and saving costs. They create a secure physical seal between components. This makes die cut adhensive tape extremely versatile across all major markets and can solve die cutting challenges in a variety of industries. From double-sided tape to transfer tape, most of our products can be die-cut and converted to meet your specific needs. Please refer to the blog Каковы технологические процессы производства изделий, изготовленных методом высечки?
Adhesive Tape Die Cut Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. This creates new and unique opportunities to address an increasing number of everyday die-cut design applications. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding. Die cut tape is used for many parts.
Die cut adaptability means they are found in computers, computer accessories, electronics, automotive, aerospace, displays, furniture, appliances, toys, orthopedics, medical, instrumentation, lighting, office equipment, and metal manufacturing, to name a few. Some adhensive tape die cut applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, attaching, shielding, gaskets, shielding protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
What is Die Cutting?
Die cutting is a common processing technology that uses a machine to cut materials (such as paper, plastic, rubber, fabric, etc.) into products in the desired shape and size. It can be produced in various shapes and sizes, such as circles, squares, triangles, trapezoids, stars, etc. It can also be specially convex or convex to meet customized needs.
Основной процесс высечки
What should I Consider When Die Cut Labels?
Shanyo’s dies will generally fit all of your standard shapes, round, square, etc. If you have custom shapes or specific design elements, you’ll want to make sure to use the converter tabs and understand the die cutting details to allow the designer to convert from your Start designing shapes. While your label design may look great, you need to consider whether it will work when printed and cut.
Here are some tips to consider for die cut labels:
Avoid sharp corners and angles. When the substrates are removed after the die cutting process, they may tear, resulting in inevitable waste.
If you want a hole in the label, leave plenty of space between the edge of the label and the hole. Thin strips of material are more likely to tear during removal.
Add a bleed area, extending the design artwork at least 1/16 inch past the edge of the label. This helps ensure there are no unexpected white spaces.
Make sure the shape’s lines are added correctly to the Adobe Illustrator file. Mark die lines as specific spot colors and as connector lines on their layers.
Получить бесплатный дизайн чертежа
Свяжитесь с нами1. Glue Die Cutting
Generally speaking, double-sided tape has only one side of the paper with glue, and the shape is the same as the glue; there is a piece of paper without glue, the shape is larger than the shape of the glue; there is also a whole piece of glued paper directly sandwiched between the two papers, with the same shape as the glue. The original paper is separated, the materials include paper and PET, and the separation force can also be selected according to customer requirements;
2. Glue + Mesh Die Cutting
Mainly used for dustproof and waterproofing. Die-cut the mesh into the required shape, and paste the double-sided tape in the required shape for customers to use, generally in the form of mesh + glue + lining paper. According to different needs, silk mesh gauze with different characteristics is selected, including waterproof, non-waterproof, and metal-plated.There are also some common forms: facial tissue + glue + screen gauze + lining paper. This product has both the dust-proof function of silk mesh and the pasting function of double-sided tape.
3. Rubber + Foam Die Cutting
Mainly used for shockproofing. That is, the foam and glue are covered together and the mold is cut into the desired shape. The general form is foam + glue + lining paper; there is another form: lining paper + foam + glue + lining paper. This product has the dual functions of shockproof and double-sided tape.Different foam types will also play different roles, but these products are mostly used in the processing and assembly of electronic and digital products, as well as the bonding and fixing of advertising, electronic road signs, and LED boards.
4. Glue + Foam + Glue + Mesh Die Cutting
The general form is mesh + glue + foam + base paper. It mainly functions as waterproof, dustproof, and shockproof, or it can stick electronic components and housing together without falling off or shifting.The main function of this product is to protect decorative products from damage. Some of them are very aesthetically demanding. However, some of today’s complex electronics require dense meshes of trach holes that are small and require higher data and precision.
5. Protective Film Die-cutting
Mainly used to stick on the surface of other products, such as lenses for protection. This product has very strict external requirements and does not allow scratches and dirt.Usually, different protective film materials are selected according to different usage methods and requirements. Some products are attached to other products and used during circulation to protect them. Generally, it will be torn off in the next link or process. Some protective films are directly attached to the finished product, such as mobile phone protective films, which require higher production requirements.
6. Glue + Non-woven Fabric Die Cutting
It can be dust-proof and waterproof, has good initial viscosity and maintaining viscosity, is easy to die-cut and process, has good stability, and has good viscosity for plastics, rubber, and rough surfaces; It has good holding power under high temperatures and can be divided into white glue and black glue according to the different colors of the tape. Widely used in automobiles, digital cameras, LCDs, TVs, PDAs, notebooks, and other fields.
7. Other Types of Die Cutting
Such as conductive cloth, copper foil, aluminum foil, etc., which mainly play the role of shielding and conductivity. This die-cut product is used between the heat source and the heat sink. By removing the air between the heat source and the radiator, the heat distribution of electronic equipment is more even and the heat dissipation efficiency is improved. Generally speaking, various thermal interface materials need to have good thermal conductivity and surface wettability.In short, there are many kinds of die cutting products now, and the die cutting materials are also diversified. A product is not limited to one kind of material. Shanyo specializes in die cutting and has rich processing experience, which can meet the needs of different molds. All needs.
Потребитель
Носимые устройства для фитнеса
Промышленность
Медицина
Аэрокосмическая промышленность
Военные
Поскольку процесс высечки прост, он подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. В промышленных условиях станок может быть установлен непосредственно на последующем этапе технологической линии, а исходным материалом может служить конечный продукт предыдущего технологического процесса. Машины для высечки также обладают множеством функций, которые делают их универсальным и полезным оборудованием. Помимо высечки, они могут выполнять другие операции, такие как формовка, перфорация и биговка. Процесс осуществляется за один ход или серию ходов на прессе.
Плоскостные, ротационные и полуротационные высекальные машины относятся к промышленным высекальным установкам; они предназначены для работы с более толстыми и жесткими материалами и способны быстро изготавливать детали. Поскольку процесс высечки прост, он подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. В промышленных условиях станок может быть установлен непосредственно на последующем этапе технологической линии, а исходным материалом может служить конечный продукт предыдущего технологического процесса. Высекальные станки также обладают множеством функций, что делает их универсальным и полезным оборудованием. Помимо высечки, они могут выполнять другие операции, такие как формовка, перфорация и биговка. Процесс осуществляется за один ход или серию ходов на прессе. Плоскостные, ротационные и полуротационные высекальные машины относятся к промышленным установкам и предназначены для работы с более толстыми и жесткими материалами, а также способны быстро производить детали методом высечки.
Пенопласт, вырезанный по шаблону
Высечка бывает самых разных видов и форм. Ниже мы рассмотрим три основных метода, чтобы вы могли определить, какой из них лучше всего подойдет для изготовления ваших индивидуальных этикеток. Три метода, которые мы рассмотрим ниже, — это плоскостная, ротационная и полуротационная высечка.
Высечка на плоскостном прессе
Плоская высечка — это быстрый, эффективный и экономичный способ изготовления простых деталей. Процесс предполагает использование стальной линейчатой формы, состоящей из ряда металлических полос или лезвий, форма которых соответствует параметрам требуемых деталей. Высекательная форма соединяется с гидравлическим или механическим прессом. В качестве матрицы или нижней формы с выталкивающим механизмом устанавливается пластина с пазом, повторяющим форму детали. Процесс высечки включает в себя укладку заготовки на пластину и сжатие формы и пластины друг к другу.
В плоскостных высекальных машинах используются гидравлические прессы и другие подъемные системы для прижимания высекального штампа к листу материала. Как правило, плоскостная высечка применяется для мелкосерийных заказов и изделий больших размеров. Плоскостные высекальные машины, как правило, лучше подходят для более плотных материалов толщиной более 1/8 дюйма, таких как войлок, волокно, ткань и металл, чем для большинства материалов, используемых для изготовления этикеток.
Поскольку это простой процесс, высечка подходит как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. В промышленных условиях станок может быть установлен непосредственно на последующем этапе технологической цепочки, а исходным материалом может служить готовая продукция, полученная на предыдущем этапе. Машина для высечки также обладает широкими возможностями, что делает её универсальным и полезным оборудованием. Помимо высечки она может выполнять и другие операции, такие как формовка, перфорация и биговка. Процесс осуществляется на прессе за один или несколько ходов. Плоскостные, ротационные и полуротационные высекальные машины относятся к промышленному оборудованию, предназначенному для работы с более толстыми и жесткими материалами и способному производить детали с высокой скоростью. В то же время ручное и цифровое оборудование для высечки используется для изготовления простых деталей и аксессуаров. Скорость производства на таком оборудовании относительно ниже, поэтому оно подходит для мелкосерийных заказов.
Метод плоской высечки подходит для резки более толстой бумаги или нескольких листов бумаги, поскольку позволяет прикладывать большее усилие. С помощью плоской высекальной машины можно обрабатывать самые разные материалы, в том числе мягкие и полутвердые материалы различной толщины. Плоская высечка может использоваться для серийного или полусерийного производства и подходит для выполнения как небольших производственных заказов, так и изготовления крупных деталей. Для получения высококачественных готовых деталей с помощью плоской высечки необходимо выполнить несколько этапов процесса, описанных ниже:
Машина для плоской высечки
Ротационная и полуротационная высечка
Как в ротационных, так и в полуротационных моделях используются ролики для подачи длинных рулонов и листов гибкого материала через станок, чтобы их можно было прижать к прокатным матрицам магнитных роликов и вырезать в материале.
Shanyo engineers found the half-rotation to be better suited for cutting labels because its design makes it more efficient at sharing custom labels. In the semi-rotary process, the cylindrical die rolls in a single direction, but the press moves the web back and forth as it cuts, allowing the printer to make multiple cuts on the web using a single roller. This process reduces the number of times the web needs to pass through the die-cutting system. Complete more complex cuts faster than standard rotary settings and improve turnaround time on print projects. After the roll is cut, the excess material is pulled away, leaving only the label
На ротационных и полуротационных высекальных машинах можно использовать как жесткие, так и гибкие штампы.
Твердая форма представляет собой стальной цилиндр, конструкция которого встроена в корпус формы, тогда как гибкая форма представляет собой тонкую стальную пластину, согнутую вокруг магнитного цилиндра. Благодаря этому гибкие формы обходятся дешевле, что идеально подходит для компаний, которым требуются индивидуальные формы для своих этикеток.
Die Cut History
Die-cutting was introduced during the first industrial revolution to modernize the shoemaking industry. Before the invention, the making and cutting of shoe soles were done
by hand. This process required more time and manpower, and the productivity was very low. Die cutting solves these problems. Patterns allowed shoemakers to replicate and standardize the dimensions of shoe soles. After years of exploration, die cutting revolutionized other industries and is still evolving to meet growing demand and produce more complex designs.
The die-cutting process has easily adapted to the technological age, with modern die cutting being an automatic or semi-automatic process that uses computer-aided design (CAD) and is programmed into a CNC machine. This method is widely used in the manufacturing of packaging, consumer goods, and automotive parts. The use of die cutting can be found in DIY projects and the office. Die cutting is a more efficient and faster method of producing parts and components, depending on stroke speed, feed method, and die cutting machine. This is a faster method than water jets and some forms of blade cutting. The initial cost of die cutting is easily recouped by its efficiency, speed, and superior quality.
Die Cut Adhesive Tape Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. Solve everyday die-cut design applications and create new, unique opportunities. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding.
Many electronic components use die-cut tape. Die cut tape has strong adaptability and is widely used in computers, computer accessories, electronics, automobiles, aerospace, monitors, furniture, electrical appliances, toys, orthopedics, medical care, instrumentation, lighting, office equipment, metal manufacturing, and other fields.
Die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, connecting, shielding, gaskets, masking protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
Характеристики изделий, изготовленных методом высечки
- Эффективно и быстро
Благодаря использованию механизированного и автоматизированного производства, высечные изделия обладают такими характеристиками, как высокая эффективность производства, стабильное качество продукции и контролируемая стоимость. В то же время она может производиться и обрабатываться в больших количествах и подходит для крупномасштабного производства.
- Высокая точность
Изделия, изготовленные методом штамповки, позволяют точно контролировать размер, форму и габариты продукта, а также обеспечивают соблюдение требований к точности угла наклона пластины, округлости, расстояния между отверстиями и т. д. С помощью различных штампов можно осуществлять разнообразную обработку продукции.
- Настраиваемый
Изделия, изготовленные методом высечки, можно гибко адаптировать к индивидуальным требованиям, а высечные формы разрабатываются и изготавливаются в соответствии с требованиями к продукции, чтобы удовлетворить разнообразные потребности полиграфической, упаковочной, электронной, игрушечной, медицинской и других отраслей.
Choosing the Best Die Cutting Method
The die cutting process can create a variety of products, parts, components, and materials. This is a method that ensures accuracy, quality, and high-volume production. Since there are many methods of die-cutting, it is important to choose the method that best suits the process or design.
Rapid rotary die cutting is very fast and is the most cost-effective die cutting technology. Heavy and huge rolls of raw material are fed into the rotating drum, which quickly cuts the fed material into the shape desired by the customer. Multiple impressions are cut with each rotation, producing a high-quality product.
Unlike flash die cutting, flatbed and rotary die cutting require significant adjustments when the part design changes. Both processes use traditional molds that must be reworked when designs are changed, added, or improved.
Настраиваемость
Die cut adhensive tape can be customized according to specific needs and cut into various shapes and sizes to suit different application scenarios. This makes it better able to meet specific design requirements.
Точность
Through the die cutting process, the adhensive tape can be precisely cut into the desired shape and size, ensuring accuracy and consistency. This is important for applications that have strict size and shape requirements.
Эффективность
The processing process of die cut adhensive tape is relatively fast and can be produced in large quantities to improve work efficiency. This is particularly important in some industries that require extensive use of tape, such as electronic manufacturing, packaging, etc.
Способность к адаптации
Die cut adhensive tape can be adapted to various substrates and adhesives, and the appropriate materials can be selected according to different applications. For example, some special surfaces or environmental conditions may require the selection of specific adhesives or substrates.
Эстетика
Die cut adhensive tape can provide a neat, precise appearance, making the fit more beautiful. In some fields that focus on product appearance, such as consumer electronics, automobiles, etc., this may be an important consideration.
Функциональные возможности
Some die cut adhensive tapes have special functions, such as light-blocking, conductive, waterproof, etc. Depending on the specific application needs, choosing a die cut tape with corresponding features can provide better performance.
Эффективность затрат
In mass production, the customization and processing costs of die-cut tapes are relatively low, especially when large quantities of tapes of the same shape and size are required.In summary, die-cut adhensive tapes are chosen to meet specific needs and improve efficiency and adaptability, while achieving better appearance and functionality. The specific choice will depend on factors such as application scenarios, technical requirements, and economic considerations. If you could provide more background information or a specific application, I could explain in more detail why die cut tape would be appropriate in that situation.Let our die cut designers work with you to plan your die cut tape requirements and optimize the number of identical shapes on the board for maximum usable quantity. As a custom die-cut tape manufacturer, Sanyo can provide various adhesive solutions in various colors, shapes, sizes, lengths, and thicknesses. contact us!
Вы торговая компания или производственная?
- Мы являемся профессиональным производителем металлических куполов, у нас есть собственный завод, и мы находимся в Циндао, Китай, Shanyo Precision Electronic Technology Co., Ltd. является профессиональным производителем мобильных телефонов и компонентов цифровых продуктов. Она была основана в 2004 году и насчитывает более 200 сотрудников. Основной бизнес применяется в бытовой электронике, пультах дистанционного управления, мобильных телефонах, автомобилях, медицинском обслуживании, интеллектуальных продуктах, продуктах для наружного применения и т.д. Основной продукцией являются металлические купольные массивы, кнопки дистанционного управления, высечка, LGF, УФ-бампы, FPC, кнопки для панелей, линии PCB, тонкопленочные гибкие линии и т.д. Завод в Циндао занимает площадь более 3 500 квадратных метров. В настоящее время компания имеет офисы в Шэньчжэне, Шанхае, Тайване, Малайзии и Сингапуре, полностью реализуя глобальную маркетинговую стратегию. продавать в Южной Европе (10.00%), внутренний рынок (10.00%), Северная Европа (10.00%), Центральная Америка (10.00%), Западная Европа (10.00%), Восточная Европа (10.00%), Южная Америка (10.00%), Северная Америка (10.00%), Южная Азия (5.00%), Юго-Восточная Азия (5.00%), Восточная Азия (3.00%), Океания (3.00%), Средний Восток (2.00%), Африка (2.00%). Всего в нашем офисе работает около 51-100 человек.
Как я могу запросить образцы вашей продукции?
- Образцы запасов: Если вы оплатили стоимость перевозки, мы можем предоставить вам бесплатные образцы.
- Индивидуальные образцы: Мы предложим вам 5 шт. бесплатных образцов после того, как мы получим стоимость установки.
- Чтобы запросить образцы продукции, напишите нам по адресу shanyonod@shanyo.com.
Как запросить цитату?
- Вы можете легко запросить цену, заполнив нашу форму или отправив нам электронное письмо по адресу shanyonod@shanyo.com.
Как мы можем гарантировать качество?
- Мы перерабатываем и производим продукцию в строгом соответствии с перечнем сырья.
- Многие из наших инженеров имеют многолетний опыт работы и очень ответственны.
Перед серийным производством всегда изготавливается предварительный образец;
Всегда окончательная проверка перед отправкой.
И видеоподтверждение упаковки с клиентом.
Вы можете предложить обслуживание OEM?
- Конечно, у нас есть опыт работы с OEM-производителями.
Каково время доставки образца?
- Это займет от 2 до 7 рабочих дней.
Как быстро я могу получить коммерческое предложение?
- 30 минут ~ 24 часа.
Как сделать заказ?
- Пожалуйста, сообщите нам ваш материал, художественное оформление, логическую схему, размер, поверхность, использование и т.д. Лучше всего отправить нам проектные чертежи или образцы и другие подробные данные, и тогда мы изготовим металлический купол и массив металлических куполов в соответствии с вашими требованиями.
Какие услуги мы можем предоставить?
- Принятые условия поставки: FOB, EXW；
Принимаемая валюта оплаты: USD, EUR, HKD, CNY;
Принятый тип оплаты: T/T, L/C, MoneyGram, PayPal, Western Union, Escrow;
Язык общения: Английский, китайский
Какие изделия подвергаются высечке?
- Процесс высечки подходит для различных материалов, включая металл, пластик, бумагу, ткань, пенопласт, дерево и композитные материалы.
Преимущества технологии металлических куполов:
- Долговечность: Металлические купола отличаются высокой прочностью и могут выдерживать миллионы срабатываний без сбоев. Это делает их идеальными для использования в устройствах, которые часто используются, например в клавиатурах и кнопочных телефонах.
- Постоянство: Металлические купола обеспечивают постоянный тактильный отклик, что означает, что пользователи могут рассчитывать на одинаковый уровень обратной связи при каждом нажатии кнопки. Это повышает удобство использования и точность.
- Экономичность: Металлические купола относительно недороги в производстве, что делает их экономически выгодным решением для производителей.
Компактность: Металлические купола имеют небольшие размеры и могут располагаться близко друг к другу, что делает их идеальными для использования в компактных устройствах. - Персонализация: Металлические купола могут иметь различные формы, размеры и требования к усилию, чтобы соответствовать специфическим потребностям конкретного устройства или приложения. Это позволяет производителям создавать уникальный пользовательский опыт для своих продуктов.
Чем мы можем помочь?
Помимо нашей формы запроса предложения, мы всегда готовы встретиться с вами лично или провести телефонную конференцию, чтобы более подробно обсудить дизайн и проект.
Сеть сбыта компании SHANYO охватывает всю страну, поэтому, пожалуйста, обращайтесь к нам напрямую, и мы свяжем вас с вашим местным торговым представителем. По запросу также предоставляются бесплатные образцы нашей продукции.
У нас есть команда квалифицированных инженеров, готовых сопровождать вас на всех этапах разработки продукта — от создания прототипа до запуска в серийное производство.
Когда вы будете готовы приступить к реализации следующего проекта, просто загрузите файлы 3D-CAD-чертежей, и наши инженеры в кратчайшие сроки свяжутся с вами и предоставят коммерческое предложение.
Произведено более 200 000 уникальных деталей
Более 3000 компаний, с которыми мы сотрудничаем
Доставка в более чем 60 стран
Более 20 лет опыта