Metallkuppeln Hersteller
Shanyo can produce unlimited quantities of die cuts to fit any design. The result is die cut tape in shapes and sizes that are unique to your specific application. If you can imagine it, we can create the die cut you’re happy with. Die cut tapes help our customers optimize their die-cutting process by reducing time, eliminating waste, and saving costs. They create a secure physical seal between components. This makes them extremely versatile across all major markets and can solve die cutting challenges in a variety of industries. From double-sided tape to transfer tape, most of our products can be die-cut and converted to meet your specific needs. Please refer to the blog Wie sehen die Verfahren für gestanzte Produkte aus?
Die Cut Adhesive Tape Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. This creates new and unique opportunities to address an increasing number of everyday die-cut design applications. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding. Die cut tape is used for many parts.
Die cut adaptability means they are found in computers, computer accessories, electronics, automotive, aerospace, displays, furniture, appliances, toys, orthopedics, medical, instrumentation, lighting, office equipment, and metal manufacturing, to name a few. Some die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, attaching, shielding, gaskets, shielding protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
What is Die Cutting?
Die cutting is a common processing technology that uses a machine to cut materials (such as paper, plastic, rubber, fabric, etc.) into products in the desired shape and size. It can be produced in various shapes and sizes, such as circles, squares, triangles, trapezoids, stars, etc. It can also be specially convex or convex to meet customized needs.
Grundlegendes Stanzverfahren
Rotierende und halbrotierende Stanzmaschinen können entweder feste Formen oder flexible Formen verwenden.
Eine feste Form ist ein Stahlzylinder, bei dem das Design in den Formkörper eingebaut ist, während eine flexible Form eine dünne Stahlplatte ist, die um einen magnetischen Zylinder gebogen wird. Das macht flexible Formen billiger, was für Unternehmen, die nach individuellen Formen für ihre Etiketten suchen, von großem Vorteil ist.
What should I consider when die cut labels?
Shanyo’s dies will generally fit all of your standard shapes, round, square, etc. If you have custom shapes or specific design elements, you’ll want to make sure to use the converter tabs and understand the die cutting details to allow the designer to convert from your Start designing shapes. While your label design may look great, you need to consider whether it will work when printed and cut.
Here are some tips to consider for die cut labels:
Avoid sharp corners and angles. When the substrates are removed after the die cutting process, they may tear, resulting in inevitable waste.
If you want a hole in the label, leave plenty of space between the edge of the label and the hole. Thin strips of material are more likely to tear during removal.
Add a bleed area, extending the design artwork at least 1/16 inch past the edge of the label. This helps ensure there are no unexpected white spaces.
Make sure the shape’s lines are added correctly to the Adobe Illustrator file. Mark die lines as specific spot colors and as connector lines on their layers.
Kostenloses Zeichnungsdesign erhalten
Kontakt1. Glue die cutting
Generally speaking, double-sided tape has only one side of the paper with glue, and the shape is the same as the glue; there is a piece of paper without glue, the shape is larger than the shape of the glue; there is also a whole piece of glued paper directly sandwiched between the two papers, with the same shape as the glue. The original paper is separated, the materials include paper and PET, and the separation force can also be selected according to customer requirements;
2. Glue + mesh die cutting
Mainly used for dustproof and waterproofing. Die-cut the mesh into the required shape, and paste the double-sided tape in the required shape for customers to use, generally in the form of mesh + glue + lining paper. According to different needs, silk mesh gauze with different characteristics is selected, including waterproof, non-waterproof, and metal-plated.There are also some common forms: facial tissue + glue + screen gauze + lining paper. This product has both the dust-proof function of silk mesh and the pasting function of double-sided tape.
3. Rubber + foam die cutting
Mainly used for shockproofing. That is, the foam and glue are covered together and the mold is cut into the desired shape. The general form is foam + glue + lining paper; there is another form: lining paper + foam + glue + lining paper. This product has the dual functions of shockproof and double-sided tape.Different foam types will also play different roles, but these products are mostly used in the processing and assembly of electronic and digital products, as well as the bonding and fixing of advertising, electronic road signs, and LED boards.
4. Glue + foam + glue + mesh die cutting
The general form is mesh + glue + foam + base paper. It mainly functions as waterproof, dustproof, and shockproof, or it can stick electronic components and housing together without falling off or shifting.The main function of this product is to protect decorative products from damage. Some of them are very aesthetically demanding. However, some of today’s complex electronics require dense meshes of trach holes that are small and require higher data and precision.
5. Protective film die-cutting
Mainly used to stick on the surface of other products, such as lenses for protection. This product has very strict external requirements and does not allow scratches and dirt.Usually, different protective film materials are selected according to different usage methods and requirements. Some products are attached to other products and used during circulation to protect them. Generally, it will be torn off in the next link or process. Some protective films are directly attached to the finished product, such as mobile phone protective films, which require higher production requirements.
6. Glue + non-woven fabric die cutting
It can be dust-proof and waterproof, has good initial viscosity and maintaining viscosity, is easy to die-cut and process, has good stability, and has good viscosity for plastics, rubber, and rough surfaces; It has good holding power under high temperatures and can be divided into white glue and black glue according to the different colors of the tape. Widely used in automobiles, digital cameras, LCDs, TVs, PDAs, notebooks, and other fields.
7. Other types of die cutting
Such as conductive cloth, copper foil, aluminum foil, etc., which mainly play the role of shielding and conductivity. This die-cut product is used between the heat source and the heat sink. By removing the air between the heat source and the radiator, the heat distribution of electronic equipment is more even and the heat dissipation efficiency is improved. Generally speaking, various thermal interface materials need to have good thermal conductivity and surface wettability.In short, there are many kinds of die cutting products now, and the die cutting materials are also diversified. A product is not limited to one kind of material. Shanyo specializes in die cutting and has rich processing experience, which can meet the needs of different molds. All needs.
Verbraucher
Fitness Wearables
Industriell
Medizinische
Luft- und Raumfahrt
Militär
Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Produktionsfirma?
- Wir sind ein professioneller Hersteller von Metalldomen, wir haben unsere eigene Fabrik, und wir sind in Qingdao, China, Shanyo Precision Electronic Technology Co, Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Mobiltelefonen und digitalen Produktkomponenten. Das Unternehmen wurde 2004 gegründet und hat mehr als 200 Mitarbeiter. Das Hauptgeschäft wird in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Fernbedienungen, Mobiltelefone, Automobile, medizinische Versorgung, intelligente Produkte, Outdoor-Produkte usw. betrieben. Die Hauptprodukte sind Metalldome-Array, Fernbedienungsknöpfe, Stanzformen, LGF, UV-Bumps, FPC, Panel-Knöpfe, PCB-Linien, flexible Dünnfilm-Linien, etc. Die Fabrik in Qingdao erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 3.500 Quadratmetern. Derzeit hat das Unternehmen Niederlassungen in Shenzhen, Shanghai, Taiwan, Malaysia und Singapur und setzt die globale Marketingstrategie vollständig um. Wir verkaufen an Südeuropa (10.00%), den Inlandsmarkt (10.00%), Nordeuropa (10.00%), Mittelamerika (10.00%), Westeuropa (10.00%), Osteuropa (10.00%), Südamerika (10.00%), Nordamerika (10.00%), Südasien (5.00%), Südostasien (5.00%), Ostasien (3.00%), Ozeanien (3.00%), Mittlerer Osten (2.00%), Afrika (2.00%). In unserem Büro arbeiten insgesamt etwa 51-100 Personen.
Wie kann ich Muster Ihrer Produkte anfordern?
- Muster auf Lager: Wenn Sie die Frachtkosten bezahlen, können wir Ihnen kostenlose Muster zur Verfügung stellen.
- Kundenspezifische Muster: Wir bieten Ihnen 5 Stück kostenlose Muster an, nachdem wir die Einrichtungskosten erhalten haben.
- Um Produktmuster anzufordern, senden Sie uns bitte eine E-Mail an shanyonod@shanyo.com.
Wie kann ich ein Angebot anfordern?
- Sie können ganz einfach ein Angebot anfordern, indem Sie unser Angebotsformular ausfüllen oder uns eine E-Mail an shanyonod@shanyo.com schicken.
Wie können wir Qualität garantieren?
- Wir verarbeiten und produzieren Produkte unter strenger Einhaltung der Rohstoffliste.
- Viele unserer Ingenieure haben viele Jahre Erfahrung und sind sehr verantwortungsbewusst.
Vor der Massenproduktion wird immer ein Muster hergestellt;
Immer Endkontrolle vor dem Versand.
Und Video-Bestätigung der Verpackung mit dem Kunden.
Können Sie OEM-Service anbieten?
- Sicherlich okay, wir haben Erfahrung im OEM-Service.
Wie lange ist die Vorlaufzeit der Probe?
- Es dauert 2-7 Arbeitstage.
Wie schnell kann ich das Angebot erhalten?
- 30 Min. ~ 24 Stunden abhängig.
Wie kann ich eine Bestellung aufgeben?
- Bitte nennen Sie uns Ihr Material, Ihren Entwurf, Ihren Schaltplan, Ihre Größe, Ihre Oberfläche, Ihre Verwendung usw. Es ist am besten, uns die Design-Zeichnungen oder Proben und andere detaillierte Daten zu senden, und dann werden wir die Metall-Kuppel und Metall-Kuppel-Array entsprechend Ihren Anforderungen anpassen.
Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
- Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, EXW；
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR, HKD, CNY;
Akzeptierte Zahlungsart: T/T, L/C, MoneyGram, PayPal, Western Union, Escrow;
Gesprochene Sprache: Englisch, Chinesisch
Welche Produkte werden gestanzt?
- Das Stanzverfahren eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall, Kunststoff, Papier, Stoff, Schaumstoff, Holz und Verbundstoffe.
Vorteile der Metallkuppeltechnik:
- Langlebigkeit: Metalldome sind äußerst langlebig und können Millionen von Betätigungen ohne Ausfall überstehen. Daher eignen sie sich ideal für den Einsatz in Geräten, die häufig verwendet werden, wie z. B. Tastaturen und Tastenfelder.
- Konsistenz: Metallkuppeln bieten eine konsistente taktile Reaktion, was bedeutet, dass sich die Benutzer bei jedem Tastendruck auf das gleiche Maß an Rückmeldung verlassen können. Dies kann die Benutzererfahrung und die Genauigkeit verbessern.
- Kosteneffizienz: Metallkuppeln sind relativ kostengünstig in der Herstellung, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Hersteller macht.
Platzsparend: Metallkuppeln sind klein und können dicht nebeneinander platziert werden, was sie ideal für den Einsatz in kompakten Geräten macht. - Individuelle Anpassung: Metallkuppeln können mit verschiedenen Formen, Größen und Kraftanforderungen angepasst werden, um den spezifischen Anforderungen eines bestimmten Geräts oder einer bestimmten Anwendung gerecht zu werden. Dies ermöglicht es den Herstellern, einzigartige Benutzererfahrungen für ihre Produkte zu schaffen.
Anpassungsfähigkeit
Die cut tape can be customized according to specific needs and cut into various shapes and sizes to suit different application scenarios. This makes it better able to meet specific design requirements.
Genauigkeit
Through the die cutting process, the tape can be precisely cut into the desired shape and size, ensuring accuracy and consistency. This is important for applications that have strict size and shape requirements.
Wirkungsgrad
The processing process of die cut tape is relatively fast and can be produced in large quantities to improve work efficiency. This is particularly important in some industries that require extensive use of tape, such as electronic manufacturing, packaging, etc.
Anpassungsfähigkeit
Die cut tape can be adapted to various substrates and adhesives, and the appropriate materials can be selected according to different applications. For example, some special surfaces or environmental conditions may require the selection of specific adhesives or substrates.
Ästhetik
Die cut tape can provide a neat, precise appearance, making the fit more beautiful. In some fields that focus on product appearance, such as consumer electronics, automobiles, etc., this may be an important consideration.
**Functionality**
Some die cut tapes have special functions, such as light-blocking, conductive, waterproof, etc. Depending on the specific application needs, choosing a die cut tape with corresponding features can provide better performance.
Kosteneffizienz
In mass production, the customization and processing costs of die-cut tapes are relatively low, especially when large quantities of tapes of the same shape and size are required.In summary, die-cut tapes are chosen to meet specific needs and improve efficiency and adaptability, while achieving better appearance and functionality. The specific choice will depend on factors such as application scenarios, technical requirements, and economic considerations. If you could provide more background information or a specific application, I could explain in more detail why die cut tape would be appropriate in that situation.Let our die cut designers work with you to plan your die cut tape requirements and optimize the number of identical shapes on the board for maximum usable quantity. As a custom die-cut tape manufacturer, Sanyo can provide various adhesive solutions in various colors, shapes, sizes, lengths, and thicknesses. contact us!
Da das Stanzverfahren einfach ist, eignet es sich für die Produktion von kleinen oder großen Serien. Bei industriellen Anwendungen kann die Maschine direkt nachgeschaltet sein, und das Ausgangsmaterial kann das Ausgangsprodukt eines früheren Prozesses sein. Stanzmaschinen verfügen über zahlreiche Merkmale, die sie zu einem vielseitigen und nützlichen Gerät machen. Neben dem Schneiden können sie auch andere Arbeitsgänge wie Formen, Perforieren und Rillen ausführen. Der Prozess wird in einem einzigen oder einer Reihe von Hüben auf einer Presse ausgeführt.
Flachbett-, Rotations- und Semi-Rotations-Stanzmaschinen gelten als industrielle Stanzmaschinen und sind für dickere, steifere Substrate ausgelegt und können Teile schnell herstellen. Da der Stanzprozess einfach ist, eignet er sich für die Produktion kleiner oder großer Serien. Bei industriellen Anwendungen kann die Maschine direkt nachgeschaltet sein, und das Ausgangsmaterial kann das Ausgangsprodukt eines früheren Prozesses sein. Auch Stanzmaschinen verfügen über zahlreiche Funktionen, die sie zu einem vielseitigen und nützlichen Gerät machen. Neben dem Schneiden können sie auch andere Arbeitsgänge wie Formen, Perforieren und Rillen ausführen. Der Prozess wird in einem einzigen oder einer Reihe von Hüben auf einer Presse ausgeführt. Flachbett-, Rotations- und Semi-Rotations-Stanzmaschinen gelten als industrielle Stanzmaschinen und sind für dickere, steifere Substrate ausgelegt und in der Lage, Teile im Schnellstanzverfahren herzustellen.
Gestanzter Schaumstoff
Stanzen gibt es in vielen Formen und Ausprägungen, und wir stellen Ihnen hier drei Hauptverfahren vor, damit Sie entscheiden können, welches Stanzverfahren Sie für Ihre individuellen Etiketten verwenden möchten. Die drei Verfahren, die wir im Folgenden untersuchen, sind Flachbett, Rotation und Semi-Rotation.
- Flachbett-Stanzen
Das Flachstanzen ist eine schnelle, effiziente und kostengünstige Methode zur Herstellung einfacher Teile. Das Verfahren umfasst die Verwendung einer Stanzform aus Stahl, die aus einer Reihe von Metallstreifen oder Klingen besteht, deren Form den Parametern der gewünschten Teile entspricht. Die Schneidform wird an eine hydraulische oder mechanische Presse angeschlossen. Die Platte mit einer Nut in der Form des Teils wird als Matrize oder als Unterform mit einem Ausstoßmaterial eingesetzt. Beim Schneiden werden die Rohstoffe auf der Platte gestapelt und die Form und die Platte zusammengedrückt.
Flachbett-Stanzmaschinen verwenden hydraulische Pressen und andere Hebesysteme, um die Stanzform gegen einen Materialbogen zu drücken. Im Allgemeinen werden Flachbett-Stanzmaschinen für Projekte mit geringem Volumen und für größere Produkte verwendet. Flachbettstanzmaschinen eignen sich eher für schwerere Materialien mit einer Dicke von mehr als 1/8 Zoll, wie Filz, Fasern, Gewebe und Metall, als für die meisten Etikettenmaterialien.
Da es sich um ein einfaches Verfahren handelt, eignet sich das Stanzen für die Herstellung von Klein- und Großserien. Bei industriellen Anwendungen kann die Maschine direkt nachgeschaltet sein, während das Ausgangsmaterial das Ausgangsprodukt eines vorangegangenen Prozesses sein kann. Die Stanzmaschine verfügt über zahlreiche Funktionen, die sie zu einem vielseitigen und nützlichen Gerät machen. Sie kann neben dem Stanzen auch andere Operationen durchführen, wie z. B. Formen, Perforieren und Rillen. Der Prozess wird auf einer Presse durch einen einzigen oder eine Reihe von Hüben durchgeführt. Flachbett-, Rotations- und Semi-Rotationsstanzen gelten als industrielle Stanzmaschinen, die für dickere und steifere Substrate ausgelegt sind und Teile in kurzer Zeit herstellen können. In der Zwischenzeit werden manuelle und digitale Stanzmaschinen eingesetzt, um einfache Teile und Zubehörteile herzustellen. Ihre Produktionsrate ist relativ langsam und eignet sich daher für Aufträge mit geringen Stückzahlen.
Das Flachbett-Stanzverfahren eignet sich zum Stanzen von dickerem Papier oder mehreren Blättern, da es eine größere Kraft ausüben kann. Mit einer Flachbett-Stanzmaschine kann eine Vielzahl von Materialien verarbeitet werden, und es können weiche und halbharte Materialien unterschiedlicher Dicke verarbeitet werden. Die Flachbettstanze kann für die Serien- oder Halbmassenproduktion eingesetzt werden und eignet sich für die Bearbeitung kleiner Produktionsaufträge und großer Teile. Für die Herstellung hochwertiger Fertigteile durch Flachstanzen müssen mehrere Teilprozesse durchlaufen werden, die im Folgenden beschrieben werden:
Flachbett-Stanzmaschine
- Rotary and semi rotary die cutting
Sowohl rotierende als auch halbrotierende Typen verwenden Rollen, um lange Rollen und Blätter aus flexiblem Material durch die Maschine zu führen, damit sie an den Walzstempeln der Magnetrollen befestigt und in das Material geschnitten werden können.
Shanyo engineers found the half-rotation to be better suited for cutting labels because its design makes it more efficient at sharing custom labels. In the semi-rotary process, the cylindrical die rolls in a single direction, but the press moves the web back and forth as it cuts, allowing the printer to make multiple cuts on the web using a single roller. This process reduces the number of times the web needs to pass through the die-cutting system. Complete more complex cuts faster than standard rotary settings and improve turnaround time on print projects. After the roll is cut, the excess material is pulled away, leaving only the label
Rotierende und halbrotierende Stanzmaschinen können entweder feste Formen oder flexible Formen verwenden.
Eine feste Form ist ein Stahlzylinder, bei dem das Design in den Formkörper eingebaut ist, während eine flexible Form eine dünne Stahlplatte ist, die um einen magnetischen Zylinder gebogen wird. Das macht flexible Formen billiger, was für Unternehmen, die nach individuellen Formen für ihre Etiketten suchen, von großem Vorteil ist.
Die Cut History
Die-cutting was introduced during the first industrial revolution to modernize the shoemaking industry. Before the invention, the making and cutting of shoe soles were done
by hand. This process required more time and manpower, and the productivity was very low. Die cutting solves these problems. Patterns allowed shoemakers to replicate and standardize the dimensions of shoe soles. After years of exploration, die cutting revolutionized other industries and is still evolving to meet growing demand and produce more complex designs.
The die-cutting process has easily adapted to the technological age, with modern die cutting being an automatic or semi-automatic process that uses computer-aided design (CAD) and is programmed into a CNC machine. This method is widely used in the manufacturing of packaging, consumer goods, and automotive parts. The use of die cutting can be found in DIY projects and the office. Die cutting is a more efficient and faster method of producing parts and components, depending on stroke speed, feed method, and die cutting machine. This is a faster method than water jets and some forms of blade cutting. The initial cost of die cutting is easily recouped by its efficiency, speed, and superior quality.
Die Cut Adhesive Tape Applications
There are many exciting technological advancements in pressure-sensitive adhesive (PSA) tape. Solve everyday die-cut design applications and create new, unique opportunities. PSA tape can provide removable convenience or structural bonding.
Many electronic components use die-cut tape. Die cut tape has strong adaptability and is widely used in computers, computer accessories, electronics, automobiles, aerospace, monitors, furniture, electrical appliances, toys, orthopedics, medical care, instrumentation, lighting, office equipment, metal manufacturing, and other fields.
Die cut tape applications include bonding, joining, mounting, sealing, fastening, connecting, shielding, gaskets, masking protection, fixed positioning, soundproofing, muting, and buffer insulation.
Merkmale von gestanzten Produkten
- Effizient und schnell
Aufgrund der mechanisierten und automatisierten Produktion zeichnen sich gestanzte Produkte durch eine hohe Produktionseffizienz, stabile Produktqualität und kontrollierbare Kosten aus. Gleichzeitig können sie in großen Mengen hergestellt und verarbeitet werden und eignen sich für die Produktion in großem Maßstab.
- Hohe Präzision
Stanzprodukte ermöglichen eine präzise Kontrolle der Produktgröße, -form und -abmessungen und erfüllen die Genauigkeitsanforderungen in Bezug auf Plattenwinkel, Rundheit, Lochabstände usw. Durch verschiedene Stanzformen kann eine diversifizierte Produktverarbeitung erreicht werden.
- Anpassbar
Stanzprodukte können flexibel angepasst werden, und Stanzformen können je nach Produktanforderungen entworfen und hergestellt werden, um die unterschiedlichen Anforderungen der Druck-, Verpackungs-, Elektronik-, Spielzeug-, Medizin- und anderer Branchen zu erfüllen.
Choosing the Best Die Cutting Method
The die cutting process can create a variety of products, parts, components, and materials. This is a method that ensures accuracy, quality, and high-volume production. Since there are many methods of die-cutting, it is important to choose the method that best suits the process or design.
Rapid rotary die cutting is very fast and is the most cost-effective die cutting technology. Heavy and huge rolls of raw material are fed into the rotating drum, which quickly cuts the fed material into the shape desired by the customer. Multiple impressions are cut with each rotation, producing a high-quality product.
Unlike flash die cutting, flatbed and rotary die cutting require significant adjustments when the part design changes. Both processes use traditional molds that must be reworked when designs are changed, added, or improved.
Wie können wir helfen?
Zusätzlich zu unserem Angebotsformular stehen wir jederzeit für ein persönliches Treffen oder eine Telefonkonferenz zur Verfügung, um das Design und das Projekt im Detail zu besprechen.
Der SHANYO-Vertrieb erstreckt sich über das ganze Land. Bitte kontaktieren Sie uns direkt und wir werden Sie mit Ihrem lokalen Vertriebsmitarbeiter in Verbindung setzen. Kostenlose Muster unserer Produkte sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
Wir verfügen über ein Team erfahrener Ingenieure, die Sie bei Ihrer Produktentwicklung vom Prototyping bis zur Produktion unterstützen.
Wenn Sie bereit sind, Ihr nächstes Projekt zu starten, laden Sie einfach Ihre 3D-CAD-Konstruktionsdateien hoch, und unsere Ingenieure werden Ihnen so schnell wie möglich ein Angebot unterbreiten.
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